冷冻式干燥机的主要故障大多由于内部和外部的因素造成，我们应该清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果，对于一些蒸发压力低导致低压开关开路导致的故障应该顺时针调大热气旁路阀或替换膨胀阀，查漏、补漏、重新加制冷剂，在检查过程当中对于一些损坏的冷冻式干燥机零部件也应该及时替换。主要表现在了如接通电源除湿机不运转、压缩机运行间断、冷凝压力过高、冷凝压力过低、蒸发压力过高、蒸发压力过低、系统噪音、出口空气压降过大、除湿不良、运行过程中无故停机等原因，处理方法的种类也有很多，例如检查进线电源开关、熔丝，检查接线并紧固，检查低压开关控制管路是否被堵等蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。
       下面我们来简单了解下引起蒸发压力增高的原因有：
       冷冻式干燥机负荷超过额定值；
       压缩空气的工作压力过低；
       还有风冷凝器散热不佳的时候我们可以用干燥压缩空气吹冷凝器，在制冷循环之中有空气的时候可以从新抽真空、替换制冷剂，膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁可以重新安装好感温包，此外还有入口压力压力过低、环境温度过高或者是处理风量过大、入口温度过高的故障情况之下，我们都用该使工况条件符合铭牌要求或重新选配除湿机；有时候冷凝压力过高造成高压开路的时候需要的是调整工况或重新选配除湿机，对于风冷式冷冻式干燥机我们应该清除风冷凝器表面积灰保持冷却风道畅通
进入冷冻式干燥机的压缩空气温度过高；
       冷媒系统有问题，如：膨胀阀开启过大冷媒充入量过多、冷凝器散热不良导致冷凝压力过高等；
压缩机有问题。蒸发温度过高，将导致压缩空气露点升高，出现除水不尽、排气带水等现象。